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真金實(shí)“鍍” 持久保色
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五金電鍍加工脫水劑是專(zhuān)門(mén)關(guān)于電鍍后處理水跡及污點(diǎn)的外表處理劑，能在工件外表形成一層去水膜，能有力效地去掉水跡和污跡的吸附。其調(diào)配純水后水洗，可避免因水質(zhì)污染五金電鍍加工鍍層外表而形成的變色或顆粒。
運(yùn)用簡(jiǎn)略、操作便利、用理少、耗費(fèi)低、可被細(xì)菌分化是五金電鍍加工電鍍后脫水處理的抱負(fù)原料鍍鎳助焊錫脫水劑，能脫除鍍件或金屬作業(yè)外表的水份而徹底不留水漬。對(duì)不適合實(shí)施高溫枯燥的工件，如塑膠電鍍的鍍件，化學(xué)鍍鎳助焊錫脫水劑，可獲得抱負(fù)的枯燥作用，關(guān)于通常電鍍，運(yùn)用脫水劑，可縮短枯燥時(shí)刻，節(jié)約成本。
一、五金電鍍加工脫水劑特色：
1.加快鍍件或金屬工件外表水份的蒸騰。
2.避免水漬殘留于金屬外表。
3.不會(huì)影響鍍件外表光澤度。
4.可大為縮短枯燥時(shí)刻，乃至革除枯燥的工序。
5.運(yùn)用簡(jiǎn)略簡(jiǎn)單，無(wú)需格外設(shè)備。
6.為低濃度水溶液，運(yùn)用非常經(jīng)濟(jì)。
二、五金電鍍加工脫水劑用處：
1.電子配件化學(xué)鍍鎳助焊錫脫水。
2.塑膠電鍍件之脫水。
3.銅、鎳、鉻、青銅和鍍鋅件之脫水。
4.重水漬工件脫水。
5.金屬工件之脫水。
三、五金電鍍加工脫水劑裝備辦法：
脫水劑20-30ml/L最好25ml/L
浸泡溫度50-60℃最好55℃
浸泡時(shí)刻15-30s最好25s
枯燥自干或烘干最好烘干
四、五金電鍍加工脫水劑工藝流程：
化學(xué)鍍鎳水洗水洗DSE-4脫水水洗水洗60-70℃純水洗枯燥
五、五金電鍍加工脫水劑溶液保持：
1.化學(xué)鍍鎳脫水劑PH值，應(yīng)保持在8-10之間。
2.鍍鉻后的工件進(jìn)行脫水處理，會(huì)使溶液PH值降低，參加氫氧化鈉可使PH值回升。
3.青銅或堿性鋅電鍍后進(jìn)行脫水處理，會(huì)使PH值上升，可參加磷酸調(diào)理。
4.經(jīng)長(zhǎng)時(shí)刻之操作后，溶液會(huì)因受污染而運(yùn)用才能減退，在此情況下，應(yīng)更換。
六、留意：
經(jīng)脫水處理后，若仍有水份遺留在孔穴或中空的鍍件內(nèi)，只需以壓縮空氣或蒸氣噴吹，即可將水份吹走。
